Noticias - ¿Cómo produce Yuhuang tornillos, tuercas y pernos?

En Yuhuang Eleconics Dongguan Co., LTD, hemos pasado más de una década generando confianza como una empresa confiable.fábrica de tornillos—y todo comienza con nuestra línea de producción. Cada paso se ha perfeccionado gracias a la experiencia práctica de nuestro equipo, lo que garantiza que cadaTornilloTuercas y tornillos funcionan tan bien como los clientes que los usan. Permítanme explicarles cómo lo hacemos, tal como se lo muestro a los clientes cuando visitan nuestro taller:

●Selección de materias primas:Nuestro gerente de compras, Lao Li, lleva más de 10 años trabajando con proveedores clave de acero, y también colaboramos con múltiples proveedores especializados. Esta colaboración multiproveedor ofrece ventajas clave: garantiza un suministro estable de material incluso durante las fluctuaciones del mercado, evitando retrasos en la producción. Además, nos permite responder con rapidez a los problemas de calidad.—Como cuando Lao Li devolvió un lote de acero inoxidable rayado, buscamos alternativas rápidamente para mantener la calidad intacta. Cada elección aquí refleja nuestro compromiso con la fiabilidad y la excelencia.

（Almacén de materia prima）

●Control de calidad entrante (IQC)Nuestra estación de control de calidad interna está a cargo de Xiao Li, quien tiene un don para detectar defectos. Utiliza un espectrómetro para verificar la composición del material y si la resistencia a la tracción de una muestra es uniforme.3% por debajo del estándar, marca todo el lote como “rechazado”.

● Encabezado:Las máquinas de encabezamiento son los caballos de batalla de nuestro taller.Reemplazamos máquinas de última generación cada año.Y nuestro operador, el Maestro Zhang, los calibra cada mañana antes de empezar. Sabe exactamente cómo ajustar la presión paraTornillos de hombro(La altura de la cabeza debe ser precisa para encajar en las ranuras de la máquina) y revisa una muestra cada 15 minutos, como un reloj. Una vez, notó que una máquina estaba produciendo cabezas ligeramente torcidas y la apagó de inmediato; dijo: «Mejor perder una hora que enviar piezas defectuosas».

(Título)

● Enhebrado: ParaTornillos de roscaAlternamos entre roscado por laminación y por corte según el material. Nuestro joven técnico, Xiao Ming, aprendió el truco del maestro Zhang: el latón blando usa roscado por corte para líneas más limpias, mientras que el acero duro necesita roscado por laminación para reforzar las roscas. También lleva una pequeña libreta donde anota los ajustes que mejor se adaptan al pedido de cada cliente. La semana pasada, observó que los tornillos autorroscantes de un cliente alemán necesitaban roscas más finas, así que ajustó la máquina en consecuencia.

(Enhebrado)
● Control de calidad intermedio Durante el proceso de producción de tornillos, realizamos inspecciones aleatorias cada pocos minutos. Si se detecta algún defecto o problema en los tornillos, la producción se detiene inmediatamente. Todos los tornillos producidos antes de que se identificara el problema se descartan para garantizar que solo productos calificados entren en los procesos posteriores. Esta estricta inspección previene eficazmente la proliferación de productos defectuosos y mantiene una calidad estable.
● Tratamiento térmicoNuestro horno de tratamiento térmico es operado por Lao Chen, quien lleva 12 años en esto. Cronometra el proceso manualmente: el acero al carbono se templa durante 2 horas a 850 °C y luego se enfría en aceite; el acero inoxidable se recoce durante 1 hora a 1050 °C. En una ocasión, se quedó hasta tarde para volver a tratar un lote porque la temperatura del horno bajó 10 °C. Dijo: «El tratamiento térmico es la base de la resistencia; no hay atajos».
● EnchapadoLa sala de enchapado ofrece tres opciones principales, y permitimos que los clientes elijan según sus necesidades. El Sr. Liu, de una empresa de muebles, siempre elige el galvanizado para sus tornillos (rentable y resistente a la oxidación), mientras que un cliente del sector marítimo opta por el cromado para sus...paquetes de tuercas y tornillos(Resiste el agua salada). Nuestra emplatadora, Xiao Hong, se asegura de que el recubrimiento sea uniforme; una vez decapa y vuelve a emplatar una tanda entera porque vio una pequeña zona sin cubrir.

● Control de calidad final (FQC):Antes de clasificar, realizamos un conjunto completo de pruebas reales para garantizar la calidad del producto. Primero, utilizamos nuestra empresa'Máquina de inspección óptica para cribado preliminar—Identifica automáticamente defectos superficiales como arañazos, rebabas o chapados irregulares en tornillos, tuercas y pernos, eliminando las piezas visualmente no aptas en la etapa más temprana. Luego, realizamos pruebas de rendimiento mecánico: sujetamos los tornillos en un comprobador de tracción para medir su capacidad de carga (en una ocasión tuvimos un cliente...'Los tornillos industriales requieren una resistencia de 500 kg (y los probamos hasta 600 kg por seguridad), y sometemos los conjuntos de tuercas y tornillos a una prueba de torque para evitar que se deshilachen durante el apriete. Para las piezas de exterior, también realizamos una prueba de niebla salina de 48 horas; ante la más mínima señal de óxido, las rechazamos de inmediato.

（Máquina de cribado óptico）

（Instrumento de ensayo de tracción）

（Máquina de prueba de par）

（máquina de prueba de niebla salina）

● Embalaje: La flexibilidad del empaque marca una diferencia real en la logística, los costos y el uso que los clientes dan a los productos. Usamos máquinas de empaquetado automáticas para mantener la eficiencia, pero...'También estamos totalmente abiertos a personalizar el embalaje según sus necesidades. Tomemos como ejemplo un gran fabricante de piezas de automoción.—ellos'Normalmente, solicitan sujetadores en cajas a granel, ya que esto se adapta perfectamente a sus líneas de ensamblaje de alto volumen. Por otro lado, una empresa de equipos de precisión podría solicitar paquetes sellados a medida, como aquellos con película antioxidante y etiquetas de trazabilidad del producto, para mantener los componentes seguros mientras...'están siendo enviados.

● Control de calidad de salida (OQC): Antes del envío, nuestro gerente de almacén, Lao Hu, realizará inspecciones aleatorias. Abre una de cada 20 cajas para verificar la cantidad (incluso si a una caja le falta un tornillo, reempaquetamos todo el pedido) y comprueba que las etiquetas coincidan con el pedido.
Esto no es sólo un “proceso”; es la forma en que nuestro equipo trabaja todos los días.No solo producimos tornillos, tuercas y pernos.Nos aseguramos de que resuelvan los problemas de nuestros clientes. Esa es la diferencia entre ser una fábrica y ser un socio confiable.