¿Hasta qué punto se puede llamar rosca fina a una rosca de tornillo? Definámoslo así: la rosca gruesa se define como una rosca estándar; la rosca fina, en cambio, es relativa a la rosca gruesa. Para un mismo diámetro nominal, el número de dientes por pulgada varía, lo que significa que el paso es diferente. La rosca gruesa tiene un paso mayor, mientras que la fina tiene uno menor. La rosca gruesa se refiere, en realidad, a las roscas estándar. Sin instrucciones especiales, los tornillos de acero inoxidable y otros elementos de fijación que solemos adquirir son roscas gruesas.
Los tornillos de rosca gruesa se caracterizan por su alta resistencia, buena intercambiabilidad y estándares comparables. En general, la rosca gruesa es la mejor opción. En comparación con las roscas de paso fino, debido al gran paso y ángulo de rosca, su rendimiento de autobloqueo es deficiente. En entornos con vibraciones, es necesario instalar arandelas de seguridad, dispositivos de autobloqueo, etc. La ventaja es su fácil desmontaje y montaje, y los componentes estándar incluidos son completos y fácilmente intercambiables. Al etiquetar las roscas gruesas, no es necesario etiquetar el paso, como M8, M12-6H, M16-7H, etc., que se utilizan principalmente para conectar roscas.
Los dientes finos y gruesos son completamente opuestos y se especifican para complementar los requisitos de uso especiales que los dientes gruesos no pueden satisfacer. Las roscas de dientes finos también tienen una serie de pasos, y el paso de los dientes finos es menor. Por lo tanto, sus características favorecen el autobloqueo, la resistencia al aflojamiento y el mayor número de dientes, lo que reduce las fugas y logra un buen sellado. En algunas aplicaciones de precisión, los tornillos de acero inoxidable con dientes finos son más convenientes para un control y ajuste precisos.
La desventaja es que el valor de tracción y la resistencia son relativamente bajos en comparación con los dientes gruesos, y la rosca es propensa a dañarse. No se recomienda desmontar y montar varias veces. Las tuercas y otros elementos de fijación que las acompañan pueden ser igualmente precisos, con pequeños errores de tamaño, lo que puede causar fácilmente daños simultáneos en tornillos y tuercas. La rosca fina se utiliza principalmente en accesorios de tubería métricos en sistemas hidráulicos, piezas de transmisión mecánica, piezas de paredes delgadas con resistencia insuficiente, piezas internas con espacio limitado y ejes con altos requisitos de autobloqueo. Al etiquetar la rosca fina, se debe marcar el paso para indicar la diferencia con la rosca gruesa.
Para fines de fijación se utilizan tornillos de rosca gruesa y fina.
Los tornillos de dentado fino se utilizan generalmente para fijar piezas de paredes delgadas y piezas con altos requisitos de prevención de vibraciones. La rosca fina ofrece un buen autobloqueo, por lo que ofrece una gran capacidad antivibración y antiaflojamiento. Sin embargo, debido a la poca profundidad de los dientes de la rosca, su capacidad para soportar mayores fuerzas de tracción es menor que la de la rosca gruesa.
Cuando no se toman medidas antiaflojamiento, el efecto antiaflojamiento de la rosca fina es mejor que el de la rosca gruesa y generalmente se utiliza para piezas de paredes delgadas y piezas con altos requisitos antivibración.
Los tornillos de rosca fina ofrecen más ventajas al realizar ajustes. La desventaja es que no son adecuados para materiales con tejido excesivamente grueso y poca resistencia. Si la fuerza de apriete es excesiva, la rosca se resbala fácilmente.
Hora de publicación: 19 de mayo de 2023
