Características principales del diseño
Tornillos de hombrodiferenciarse detornillos tradicionales or pernosIncorporando una sección cilíndrica lisa y sin rosca (conocida como *hombro* o *cilindro*) ubicada directamente debajo de la cabeza. Este segmento, mecanizado con precisión, se fabrica con tolerancias rigurosas, lo que le permite servir como superficie de apoyo fiable, punto de pivote o guía de alineación. Cabe destacar que el diámetro del hombro siempre supera el diámetro mayor de la rosca, y la parte roscada suele ser más corta que la longitud del hombro, su función principal es fijar el tornillo en su lugar.
Variaciones del tipo de cabeza
Los tornillos de hombro se clasifican según el diseño de su cabeza, con tres configuraciones predominantes:
1.Cabeza Phillips:Reconocido por su hueco en forma de cruz, este tipo es el preferido en la automatización industrial debido a su compatibilidad con herramientas eléctricas, deslizamiento reducido y transferencia de torque eficiente.
2.Cabeza TorxCon un rebaje en forma de estrella de seis puntas, este diseño minimiza el deslizamiento del destornillador y permite una mayor transmisión de par. Es ideal para aplicaciones de precisión que requieren una fijación segura y resistencia al desgaste.
3.Cabeza hueca (hexagonal)Equipado con un hueco hexagonal, este estilo se destaca en aplicaciones de alto torque que requieren una fuerza de sujeción robusta.
Cómo seleccionar el tipo de cabezal ideal
La elección óptima depende de factores como:
Método de instalación: Las cabezas Phillips y hexagonales se adaptan bien a los sistemas automatizados, lo que mejora la velocidad y la precisión en la fabricación. Las cabezas Torx se utilizan cada vez más en la ingeniería de precisión y la electrónica por su fiabilidad en entornos de alta tensión.
Experiencia del usuario: Las cabezas Torx requieren destornilladores especializados, pero ofrecen un control superior y un menor desgaste durante la instalación, lo que las hace ideales para aplicaciones profesionales o técnicas. Las cabezas hexagonales siguen siendo las preferidas para un par máximo, mientras que las Phillips equilibran la automatización y el uso manual.
Aplicaciones clave
Diseñados para soportar fuerzas de corte, los tornillos de hombro son ideales en situaciones que requieren precisión rotacional o gestión de cargas laterales. Sus usos comunes incluyen:
- Puntos de pivote: El hombro liso actúa como superficie de apoyo para componentes giratorios en maquinaria o robótica.
- Sistemas de alineación crítica: garantiza el posicionamiento preciso de los componentes en electrónica aeroespacial, dispositivos médicos o equipos de fabricación.
- Demandas de durabilidad: reemplaza los sujetadores estándar en entornos de alto desgaste donde la precisión y la longevidad son esenciales.
¿Por qué elegir Yuhuang?
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Al integrar tolerancias estrictas, diseños de cabeza versátiles y materiales adaptables, los tornillos de hombro brindan soluciones confiables para sistemas mecánicos que exigen precisión, durabilidad y movimiento controlado.
Dongguan Yuhuang Tecnología Electrónica Co., Ltd.
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Hora de publicación: 14 de marzo de 2025
