El uso de materiales también es muy importante paratornillo no estándar, y eltornillo personalizadoLos materiales que pueden usarse en diferentes aplicaciones son diferentes, como los estándares de rendimiento de diferentes materiales, etc., de acuerdo con eltornillo del mercado actualLos fabricantes incluyen principalmente acero al carbono, acero inoxidable y cobre, tres materiales.
1. ¿Por qué elegir acero al carbono, acero inoxidable y cobre?
Acero al carbono: Distinguimos entre acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero con alto contenido de carbono, y acero aleado por la cantidad de carbono en el acero al carbono.
(1) El acero con bajo contenido de carbono C%≤0,25% se conoce comúnmente como acero A3 en China. Los países extranjeros se denominan básicamente 1008, 1015, 1018, 1022, etc. Se utiliza principalmente para productos sin requisitos de dureza, como pernos de grado 4,8, tuercas de 4 grados ytornillos pequeños. (Nota: el material 1022 se utiliza principalmente para clavos perforados).
(2)Acero al carbono medio 0,25%
(3)Acero con alto contenido de carbono C%>0,45%. En la actualidad, básicamente no se utiliza en el mercado.
(4) Acero aleado: agregar elementos de aleación al acero al carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como 35, 40 cromo molibdeno, SCM435, 10B38. Los tornillos Panvo utilizan principalmente acero de aleación de cromo SCM435 y los componentes principales son C, Si, Mn, P, S, Cr y Mo.
tornillo de acero al carbonotiene alta resistencia y dureza, buena resistencia al desgaste, fuerte plasticidad y costo de fabricación relativamente bajo. Estas propiedades hacen del acero al carbono un material ideal para la fabricación de piezas estándar.
Acero inoxidable: grado de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80
Los componentes principales son austenita (18%Cr, 8%Ni), que tiene buena resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. A1, A2, A4 martensítico y 13% Cr tienen poca resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. Acero inoxidable ferrítico C1, C2, C4. El recalcado con 18% Cr es mejor y la resistencia a la corrosión es más fuerte que la de la martensita. En la actualidad, los materiales importados en el mercado son principalmente productos japoneses. Según el nivel, se divide principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.
Tornillo de acero inoxidableTiene una excelente resistencia a la corrosión, se puede mantener en buenas condiciones durante mucho tiempo en entornos hostiles y no se oxida fácilmente. Además, el acero inoxidable tiene las características de alta resistencia, buena estética y fácil procesamiento.
Cobre: El material más utilizado es el latón... Aleación de zinc-cobre. El cobre H62, H65 y H68 se utiliza principalmente como piezas estándar en el mercado.
tornillo de cobretiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y propiedades de procesamiento, y se puede soldar y soldar. Estas propiedades hacen que el cobre sea útil en la transmisión de energía, motores.
2 ¿Cuál es la diferencia entre acero inoxidable y acero al carbono?
El acero inoxidable y el acero al carbono también son materiales de acero y mucha gente no sabe cuál será la diferencia entre el acero inoxidable y el acero al carbono.
¿Cuál es la diferencia entre acero inoxidable y acero al carbono? Dependiendo del propósito y el efecto en el desempeño, generalmente existen las siguientes diferencias:
(1) El acero inoxidable tiene poca conductividad térmica y bajo alargamiento debido a su mala conductividad térmica y alargamiento, por lo que la fuerza de deformación requerida es grande;
(2) En comparación con el acero al carbono, la placa de acero inoxidable tiene una fuerte tendencia a rebotar al doblarse;
(3) En comparación con el acero al carbono, debido al bajo alargamiento de la placa de acero inoxidable, el ángulo de flexión R de la pieza de trabajo debe ser mayor que el del acero al carbono al doblarse; de lo contrario, existe la posibilidad de que se produzcan grietas;
(4) Debido a la alta dureza de la placa de acero inoxidable y al efecto significativo del endurecimiento por trabajo en frío, al seleccionar herramientas de doblado por compresión, se debe seleccionar acero para herramientas con una dureza de tratamiento térmico de más de 60 HRC y se debe exigir su rugosidad superficial.
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Hora de publicación: 21 de septiembre de 2024
