El uso de materiales también es muy importante paratornillo no estándary eltornillo personalizadoLos materiales que se pueden utilizar en diferentes aplicaciones son diferentes, como los estándares de rendimiento de diferentes materiales, etc., según latornillo del mercado actualLa fabricación incluye principalmente acero al carbono, acero inoxidable y cobre, tres materiales.
1. ¿Por qué elegir acero al carbono, acero inoxidable o cobre?
Acero al carbono: Distinguimos entre acero con bajo contenido de carbono, acero con contenido medio de carbono y acero con alto contenido de carbono, y acero aleado según la cantidad de carbono que contiene el acero al carbono.
(1)El acero bajo en carbono C%≤0,25% se conoce comúnmente como acero A3 en China. En otros países se le conoce básicamente como 1008, 1015, 1018, 1022, etc. Se utiliza principalmente para productos sin requisitos de dureza, como pernos de grado 4.8, tuercas de grado 4 ytornillos pequeños(Nota: El material 1022 se utiliza principalmente para clavos de taladro).
(2)Acero al carbono medio 0,25%
(3)Acero con alto contenido de carbono C%>0,45%. Actualmente, prácticamente no se utiliza en el mercado.
(4)Acero aleado: se añaden elementos de aleación al acero al carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como el cromo-molibdeno 35, 40, SCM435, 10B38. Los tornillos Panvo utilizan principalmente acero aleado de cromo SCM435, y los componentes principales son C, Si, Mn, P, S, Cr y Mo.
Tornillo de acero al carbonoPosee alta resistencia y dureza, buena resistencia al desgaste, gran plasticidad y un coste de fabricación relativamente bajo. Estas propiedades hacen del acero al carbono un material ideal para la fabricación de piezas estándar.
Acero inoxidable: grado de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80
Los componentes principales son la austenita (18% Cr, 8% Ni), que tiene buena resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. La martensita A1, A2, A4 y 13% Cr tienen poca resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. El acero inoxidable ferrítico C1, C2, C4. El 18% Cr tiene mejor recalcado y mayor resistencia a la corrosión que la martensita. Actualmente, los materiales importados en el mercado son principalmente productos japoneses. Según el nivel, se dividen principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.
Tornillo de acero inoxidablePosee una excelente resistencia a la corrosión, se conserva en buen estado durante mucho tiempo en entornos adversos y no se oxida fácilmente. Además, el acero inoxidable se caracteriza por su alta resistencia, buena estética y facilidad de procesamiento.
Cobre: El material más utilizado es el latón... Aleación de zinc-cobre. Los cobres H62, H65 y H68 son los que se utilizan principalmente como piezas estándar en el mercado.
Tornillo de cobreTiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y propiedades de procesamiento, y se puede soldar y soldar con latón. Estas propiedades hacen que el cobre sea útil en la transmisión de energía y en motores.
2 ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable y el acero al carbono?
El acero inoxidable y el acero al carbono también son materiales de acero, y mucha gente desconoce cuál es la diferencia entre el acero inoxidable y el acero al carbono.
¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable y el acero al carbono? Dependiendo del propósito y el efecto de rendimiento, generalmente existen las siguientes diferencias:
(1) El acero inoxidable tiene una conductividad térmica deficiente y una elongación baja debido a su baja conductividad térmica y elongación, por lo que la fuerza de deformación requerida es grande;
(2) En comparación con el acero al carbono, la placa de acero inoxidable tiene una fuerte tendencia a recuperar su forma original al doblarse;
(3) En comparación con el acero al carbono, debido a la baja elongación de la placa de acero inoxidable, el ángulo de flexión R de la pieza de trabajo debe ser mayor que el del acero al carbono al doblarla, de lo contrario existe la posibilidad de que se produzcan grietas;
(4) Debido a la alta dureza de la placa de acero inoxidable y al efecto significativo del endurecimiento por trabajo en frío, al seleccionar herramientas de doblado por compresión, se debe seleccionar acero para herramientas con una dureza de tratamiento térmico superior a 60 HRC, y se debe requerir su rugosidad superficial.
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Fecha de publicación: 21 de septiembre de 2024
